
Preparación certificación API 510
Prepárese para obtener una de las certificaciones más reconocidas en integridad mecánica e inspección de equipos a presión. Este curso está diseñado para proporcionar los conocimientos técnicos y normativos necesarios para afrontar con éxito el examen de certificación API 510, fortaleciendo la comprensión de los principios de inspección, reparación, alteración y evaluación de recipientes a presión en servicio. Los participantes revisarán los temas clave relacionados con mecanismos de daño, cálculo de espesores mínimos, tasas de corrosión, vida remanente, intervalos de inspección, reparaciones, alteraciones, pruebas de presión, aptitud para el servicio y aplicación de los códigos y estándares de referencia utilizados en el examen, incluyendo API y ASME. Una capacitación esencial para inspectores, ingenieros, supervisores y profesionales de integridad mecánica que buscan fortalecer sus competencias técnicas, ampliar sus oportunidades profesionales y prepararse para obtener la certificación API 510 mediante una metodología enfocada en los requisitos del examen y las mejores prácticas de la industria.
¿Cuál es la dinámica del curso?
☑️Primer paso Realizas la compra (Puedes pagar completamente en linea por medio de tarjeta (credito o debito)
☑️Segundo paso Accede de manera inmediata al curso el cual incluye cuestionarios y lecciones, avanza a tu ritmo clases disponibles 24/7
☑️Tercer paso Una vez finalizado el curso, descarga tu certificado de formación.
Course Content
Modulo 1 API 510
- Breve HistoriaView Lesson
- Alcance parte 1View Lesson
- Alcance parte 2View Lesson
- Alcance parte 3View Lesson
- Términos y definiciones parte 1View Lesson
- Términos y definiciones parte 2View Lesson
- Términos y definiciones parte 3View Lesson
- Términos y definiciones parte 4View Lesson
- Términos y definiciones parte 5View Lesson
- Organización de Inspecciones parte 1View Lesson
- Organización de Inspecciones parte 2View Lesson
- Prácticas de inspección, examinación y pruebas de presión parte 1View Lesson
- Prácticas de inspección, examinación y pruebas de presión parte 2View Lesson
- Prácticas de inspección, examinación y pruebas de presión parte 3View Lesson
- Prácticas de inspección, examinación y pruebas de presión parte 4View Lesson
- Prácticas de inspección, examinación y pruebas de presión parte 5View Lesson
- Prácticas de inspección, examinación y pruebas de presión parte 6View Lesson
- Prácticas de inspección, examinación y pruebas de presión parte 7View Lesson
- Prácticas de inspección, examinación y pruebas de presión parte 8View Lesson
- Prácticas de inspección, examinación y pruebas de presión parte 9View Lesson
- Intervalo/frecuencia y extensión de la inspección parte 1View Lesson
- Intervalo/frecuencia y extensión de la inspección parte 2View Lesson
- Intervalo/frecuencia y extensión de la inspección parte 3View Lesson
- Determinación de la tasa de corrosiónView Lesson
- Análisis FFS de las regiones corroídas parte 1View Lesson
- Análisis FFS de las regiones corroídas parte 2View Lesson
- Reparaciones y Alteraciones, AlcanceView Lesson
- Autorización, Aprobación Y MaterialView Lesson
- Reparaciones Temporales, Parches Soldados con FiletesView Lesson
- Reparaciones con Banda a Solape y Boquillas no PenetrantesView Lesson
- Reparaciones Permanentes, Resistencia del Metal de Relleno para el RecargueView Lesson
- Reparaciones por Soldadura de Recargue de Acero Inoxidable y CladdingView Lesson
- Soldadura y Hot Tapping, Método de PrecalentamientoView Lesson
- Método CDWView Lesson
- Examinaciones No Destructivas de Soldaduras, ReclasificaciónView Lesson
Modulo 2 API 572
- AlcanceView Lesson
- Términos y definiciones parte 1View Lesson
- Términos y definiciones parte 2View Lesson
- Términos y defoiniciones parte 3View Lesson
- Términos y definiciones parte 4View Lesson
- Términos y definiciones parte 5View Lesson
- Introducción a los recipientes de presiónView Lesson
- Métodos de construcción: Remachados, Soldados, Forjados, MulticapaView Lesson
- Materiales de construcción; Intercambiadores de calorView Lesson
- Materiales de construcción: Lining metálico, Lining no metálico - FRPView Lesson
- Componentes internos y equiposView Lesson
- Usos de los recipientes a presión, Normas de diseño y construcciónView Lesson
- Normas de diseño y construcción; Actualizaciones del códigoView Lesson
- Razones para la inspección; Generalidades; Seguridad; Confiabilidad y operación eficiente FALTAView Lesson
- Planes de inspección; Generalidades; Factores a considerar; Inspección de tipos específicos de dañosView Lesson
- Planes de inspección; Elaboración de planes de inspecciónView Lesson
- Planes de inspección; Revisión y actualización de los planes de inspección; RBIView Lesson
- Frecuencia y alcance de la inspección; Generalidades; Oportunidades de inspecciónView Lesson
- Precauciones de seguridad y trabajo preparatorio; Precauciones de seguridad; Trabajos preparatoriosView Lesson
- Métodos de inspección y limitaciones; GeneralidadesView Lesson
- Métodos de inspección y limitaciones; Generalidades; Mediciones del espesorView Lesson
- Métodos de inspección y limitaciones; Inspección externa parte 1View Lesson
- Métodos de inspección y limitaciones -Inspección externa parte 2View Lesson
- Métodos de inspección y limitaciones; Inspección externa parte 3View Lesson
- Métodos de inspección y limitaciones; Inspección interna parte 1View Lesson
- Métodos de inspección y limitaciones; Inspección interna parte 2View Lesson
- Métodos de inspección y limitaciones; Inspección interna parte 3View Lesson
- Métodos de inspección y limitaciones; Inspección interna parte 4View Lesson
- Métodos de inspección y limitaciones; Métodos especiales de detección de daños mecánicos; Cambios metalúrgicosView Lesson
- Métodos de inspección y limitaciones; PruebasView Lesson
- Valoración y reparación de la condición; Inspección visual; Medición de espesores; Vida remanenteView Lesson
- Registro e informes; Registros; ReportesView Lesson
- A.1 Intercambiadores, Intercambiadores de carcasa y haz de tubos, GeneralidadesView Lesson
- A.2 Intercambiadores de carcasa y haz de tubos; Dos placas tubulares fijas; Una placa tubular fija con tubos en UView Lesson
- A.2 Intercambiadores de carcasa y tubos A.3 Paquetes de tubos expuestos A.4 Calentadores de tanques de almacenamientoView Lesson
- A.5 Intercambiadores enfriados por aire A.6; Bobinas de tubos; Bobinas en doble tubo; Serpentines simplesView Lesson
- A.7 Tubos de superficie extendida o de aletas A.8 Intercambiadores de placas A.9 Inspección de intercambiadoresView Lesson
- A.9 Inspección de los paquetes de intercambiadores; Lugares probables de corrosión; A.10 Inspección de serpentinesView Lesson
- A.11 Inspección de los intercambiadores de placas extendidas A.12 Inspección de intercambiadores refrigerados por aireView Lesson
- Anexo B - TorresView Lesson
- Anexo B Torres; Generalidades B.2 Bandejas de las torres; Bandejas de cascadas; Bandejas de tamizView Lesson
- B.2 Bandejas de las torres; Bandejas de tamiz; Bandejas de válvulas B.3 Torres empaquetadas B.4 Inspección de TorresView Lesson
- B.4 Inspección de las torres; Seguridad; Inspección externa; Inspección interna; Inspección visual de torres empaquetadasView Lesson
- B.4 Inspección de las torres; Inspección visual de las torres con bandejas; Bandejas y válvulasView Lesson
- B.4 Inspección de las torres; Bandejas y válvulasView Lesson
Modulo 3 API 576
- AlcanceView Lesson
- Términos y Definiciones Parte 1View Lesson
- Términos y Definiciones Parte 2View Lesson
- Términos y Definiciones Parte 3View Lesson
- Términos y Definiciones Parte 4View Lesson
- Términos y Definiciones Parte 5View Lesson
- Introducción a Sección 4: Dispositivos de AlivioView Lesson
- Válvula de Alivio de Presión y Su ClasificaciónView Lesson
- Válvula de Alivio de Acción DirectaView Lesson
- Válvula de Alivio de Presión Operada por PilotoView Lesson
- Discos de Ruptura de Acción DirectaView Lesson
- Discos de Ruptura de Acción Inversa y De GrafitoView Lesson
- Soportes de Discos y Aplicaciones para Los Discos de RupturaView Lesson
- Requisitos para Discos de Ruptura en Combinación con Válvulas de Alivio de PresiónView Lesson
- Dispositivos Accionados por un PasadorView Lesson
- Causas de Daño de Una Válvula: CorrosiónView Lesson
- Daño de Superficies de Sello y Daños en Los ResortesView Lesson
- Daños por Configuración y Ajustes InadecuadosView Lesson
- Daños por Taponamiento y Ensuciamiento de la Válvula, Galling, Aplicación incorrecta de MaterialesView Lesson
- Daños por Manipulación Inadecuada y Daño por Diferencial InadecuadoView Lesson
- Razones para hacer La InspecciónView Lesson
- Inspección en Taller: Seguridad y Placa de IdentificaciónView Lesson
- Inspección en Taller: Condiciones Observadas de Operación, Remoción de Equipos en OperaciónView Lesson
- Inspección en Taller: Revisión Inicial, Revisión de Tuberías de Entrada y Salida, Transporte de Dispositivos de AlivioView Lesson
- Inspección en Taller: Determinación de la Presión POPView Lesson
- Inspección en Taller: Revisión de Resultados de Pruebas POP, Inspección Visual y Desmantelamiento de la VálvulaView Lesson
- Inspección en Taller: Limpieza e Inspección de Las Partes, Pruebas y MantenimientoView Lesson
- Inspección y Reemplazo de Dispositivos de Discos de Ruptura, Inspección Visual En OperaciónView Lesson
- Frecuencia de Inspección en Taller, Bases de La Fabricación e Inspección Basada en RiesgosView Lesson
- Inspección Visual en Proceso, Inspección de Rutina, Inspección no ProgramadaView Lesson
- Registros y ReportesView Lesson
Modulo 4 ASME VIII
- ObjetivosView Lesson
- Organización del código parte 1View Lesson
- Organización del código parte 2View Lesson
- Soldadores y técnicos NDEView Lesson
- Código-ologíaView Lesson
- MDMT parte 1View Lesson
- MDMT parte 2View Lesson
- MDMT parte 3View Lesson
- Términos de la soldadura en fileteView Lesson
- Dimensionamiento de la soldaduraView Lesson
- Tamaños de soldadura de fileteView Lesson
- Repads - Los conceptosView Lesson
- Pruebas de fractura frágil e impacto CharpyView Lesson
- Presión internaView Lesson
- Presión de diseñoView Lesson
- Presión de diseño vs. MAWPView Lesson
- EsfuerzosView Lesson
- ¿Qué es la eficiencia de las juntas "E"?View Lesson
- UW-52 Examinaciones por Spot de las juntas soldadasView Lesson
- El factor RT parte 1View Lesson
- El factor RT parte 2View Lesson
- Cálculos de éxitoView Lesson
- Cálculos de Tmin de cabezal redondeadoView Lesson
- UG-28 Presión externaView Lesson
- Prueba Hidrostática UG-99View Lesson
Modulo 5 ASME PCC-2
- Art. 201: Objetivo, Consideraciones Generales, LimitacionesView Lesson
- Art. 201: Diseño Parte 1View Lesson
- Art. 201: Diseño Parte 2View Lesson
- Art. 201: Fabricación, Corte y ConformaciónView Lesson
- Art. 201: Fabricación, Corte y Conformación, SoldaduraView Lesson
- Art. 201: Soldadura, Espaciamiento entre Soldaduras a TopeView Lesson
- Art. 201: Tratamiento Térmico Postsoldadura y Examinación de Las SoldadurasView Lesson
- Art. 201: Pruebas de PresiónView Lesson
- Art. 202: Descripción, Restauración del Espesor de Pared, Evaluación del MedioView Lesson
- Art. 202: Diseño, GeometríaView Lesson
- Art. 202: Diseño, Calificación de la AcumulaciónView Lesson
- Art. 202: Diseño, Calificación del Proof TestView Lesson
- Art. 202: Ejemplo Proof Test, Método de Prueba de EstallidoView Lesson
- Art. 202: Requisitos de Inspección Previa a la ReparaciónView Lesson
- Art. 202: Colocación de Depósitos de Soldadura, Tamaño del Electrodo y RellenoView Lesson
- Art. 202: Técnicas de Soldadura, Examinación y PruebasView Lesson
- Art. 209: Consideraciones Generales, Factores que Afectan La Selección, LimitacionesView Lesson
- Art. 209: Diseño, Fabricación, Examinación y PruebasView Lesson
- Art. 210: Objetivos, Descripción, Quemaduras, Agrietamiento por Hidrogeno, Aporte TérmicoView Lesson
- Art. 210: LimitacionesView Lesson
- Art. 210: Diseño, FabricaciónView Lesson
- Art. 210: Fabricación, Técnica del Cordón RevenidoView Lesson
- Art. 210: Fabricación, Variables EsencialesView Lesson
- Art. 210: Fabricación, Métodos de Ensayos Destructivos, PruebasView Lesson
- Art. 211: Objetivos, Descripción, Alcance, Definiciones, LimitacionesView Lesson
- Art. 211: DiseñoView Lesson
- Art. 211: FabricaciónView Lesson
- Art. 211: Fabricación, Consideraciones Especiales, Tratamiento Térmico, ExaminaciónView Lesson
- Art. 211: PruebasView Lesson
- Art. 212: Parches Soldados, Descripción, Limitaciones, DiseñoView Lesson
- Art. 212: Diseño, Fabricación, Examinación y PruebasView Lesson
- Art 216: Descripción, LimitacionesView Lesson
- Art 216: Diseño Parte 1View Lesson
- Art 216: Diseño Parte 2, Fabricación, Examinación y Prueba de PresiónView Lesson
- Art 501: Descripción, Limitaciones, Diseño y ExaminaciónView Lesson
- Art 501: Prueba de Presión Hidrostática de Recipientes a Presión o TuberíasView Lesson
- Art 501: Prueba de Presión Neumática de Recipientes a Presión y TuberíasView Lesson
- Art 304: Excavación de Defectos y Reparación de Soldaduras, DescripciónView Lesson
- Art 304: Limitaciones, Diseño, Fabricación, Examinación y PruebasView Lesson
- Art 305: Descripción, Limitaciones, Diseño y FabricaciónView Lesson
- Art 305: Fabricación Parte 2, Examinación y PruebasView Lesson
Modulo 6 API 577
- AlcanceView Lesson
- Términos y Definiciones parte 1View Lesson
- Términos y Definiciones parte 2View Lesson
- Términos y Definiciones parte 3View Lesson
- Términos y Definiciones parte 4View Lesson
- Procesos de Soldadura: SMAWView Lesson
- Ventajas y Limitaciones: SMAWView Lesson
- Proceso de Soldadura: GTAWView Lesson
- Ventajas y Limitaciones: GTAWView Lesson
- Proceso de Soladura: GMAWView Lesson
- Ventajas y Limitaciones: GMAWView Lesson
- GMAW Modo de Transferencia GlobularView Lesson
- GMAW Modo de Transferencia Short Circuit ModificadoView Lesson
- GMAW Modo de Transferencia Short CircuitView Lesson
- GMAW Modo de Transferencia PulsoView Lesson
- GMAW Spray ModeView Lesson
- Proceso de Soldadura: FCAWView Lesson
- Ventajas y Limitaciones: FCAWView Lesson
- Proceso de Soldadura: SWView Lesson
- Procesos de Soldadura: SAWView Lesson
- Ventajas y Limitaciones: SAWView Lesson
- Proceso de Soldadura: PAWView Lesson
- Ventajas y Limitaciones: PAWView Lesson
- Proceso de Soldadura: EGWView Lesson
- Ventajas y Limitaciones: EGWView Lesson
- Materiales de Soldadura parte 1View Lesson
- Materiales de Soldadura parte 2View Lesson
- Materiales de Soldadura parte 3View Lesson
- Materiales de Soldadura parte 4View Lesson
- Procedimientos de SoldaduraView Lesson
- Registro de Calificación del ProcedimientoView Lesson
- Auditando un WPS y un PQRView Lesson
- Procedimiento de Soldadura Tubos- Placa TubosView Lesson
- Calificación de SoldadoresView Lesson
- Qué es un WPQ?View Lesson
- Introducción a los ensayos nos destructivosView Lesson
- Examinación visualView Lesson
- Examinación con partículas magnéticasView Lesson
- Medición de campo de corriente alterna (ACFM)View Lesson
- Examinación con Líquidos penetrantesView Lesson
- Examinación RadiográficaView Lesson
- Fuente y película radiográficaView Lesson
- Indicadores de calidad de imagenView Lesson
- Otros aspectos importantes de radiografíaView Lesson
- Examinacion con UltrasonidoView Lesson
- Pruebas de dureza y fugaView Lesson
- Ensayo no destructivo ACFMView Lesson
- Ensayo no destructivo corrientes EDDYView Lesson
- Inspección antes de la soldaduraView Lesson
- Inspección durante la soldaduraView Lesson
- Inspección después de la soldaduraView Lesson
- Reparación de soldadurasView Lesson
- Indicación vs discontinuidadView Lesson
- Metalurgia de la soldadura: GeneralidadesView Lesson
- Metalurgia de la soldadura: FundicionesView Lesson
- Metalurgia de la soldadura: Materiales ForjadosView Lesson
- Metalurgia de la soldadura: Estructura de los metales y aleacionesView Lesson
- Metalurgia de la soldadura: Propiedades físicasView Lesson
- Metalurgia de la soldadura: Hardening and soldabilidadView Lesson
- Metalurgia de la soldadura: Soldadura de altas aleacionesView Lesson
- Problemas de soldadura en plantas y refinerías: Hot tappingView Lesson
- Problemas de soldadura en plantas y refinerías: GMAW Falta de fusionView Lesson
- Problemas de soldadura en plantas y refinerías: Servicio caustico y soldadura de deposición controladaView Lesson
Modulo 7 ASME IX
- Resumen Sección IXView Lesson
- Pasos para Calificar a Los Soldadores y Procedimientos de SoldaduraView Lesson
- Definición de WPS, PQR, Cómo preparar y Revisar un WPQView Lesson
- Articulo 1: Requerimientos Generales de La Soldadura Parte 1View Lesson
- Articulo 1: Requerimientos Generales de La Soldadura Parte 2View Lesson
- Articulo 1: Ejercicios DemostrativosView Lesson
- Articulo 2: Calificación de los Procedimientos de Soldadura Parte 1View Lesson
- Articulo 2: Calificación de los Procedimientos de Soldadura Parte 2View Lesson
- Articulo 2: Ejercicios DemostrativosView Lesson
- Articulo 3: Calificación del Desempeño para la SoldaduraView Lesson
- Articulo 4: Datos de la Soldadura Parte 1View Lesson
- Articulo 4: Datos de la Soldadura Parte 2View Lesson
- Articulo 4: Encontrar Los Número F, EjerciciosView Lesson
- Articulo 4: Los 4 Pasos para Encontrar un Número F, EjerciciosView Lesson
- Articulo 4: Los 3 Pasos para Encontrar un Número A, EjerciciosView Lesson
- Articulo 4: Ejercicios DemostrativosView Lesson
- Cómo Preparar Un WPSView Lesson
- Cómo se Escribe una Especificación de Procedimiento de SoldaduraView Lesson
- Calificación de Procedimiento de SoldaduraView Lesson
- Metales Base Parte 1View Lesson
- Metales Base Parte 2View Lesson
- Metales Base Alternativos Para los ProcedimientosView Lesson
- Metal Base Utilizado para el Cupón de Prueba Parte 1View Lesson
- Metal Base Utilizado para el Cupón de Prueba Parte 2View Lesson
- Metales de RellenoView Lesson
- Metales de Relleno, ComparacionesView Lesson
- Nota Sobre Los Exámenes API, PrecalentamientoView Lesson
- Cambio en los Tratamientos TérmicosView Lesson
- Elaboración de un PQR: 4 PasosView Lesson
- Elaboración de un PQR: Parte TraseraView Lesson
- Elaboración de un WPSView Lesson
- Cómo Preparar un PQR, Calificación de SoldadorView Lesson
- Variables esenciales del Soldador: Número P, Números FView Lesson
- Variables esenciales del Soldador: Cambio de Espesor en el Depósito de SoldaduraView Lesson
- Variables esenciales del Soldador: La Posición del SoldadorView Lesson
- Variables esenciales del Soldador: La ProgresiónView Lesson
- Materiales Base alternativos para Calificación de SoldadorView Lesson
- Pruebas Destructivas de los Cupones de Calificación del SoldadorView Lesson
- Revisión de Los WPS Parte 1View Lesson
- Revisión de Los WPS Parte 2View Lesson
- Revisión del PQR Parte 1View Lesson
- Revisión del PQR Parte 2View Lesson
Modulo 8 ASME V
- Articulo 1: Requisitos Generales, EquipoView Lesson
- Articulo 1: ProcedimientoView Lesson
- Articulo 1: Calibración, Examinación, Evaluación y DocumentaciónView Lesson
- Articulo 2: Examinación Radiográfica. REVISARView Lesson
- Articulo 2: Equipos y Componentes Para la Examinación RadiográficaView Lesson
- Articulo 2: Requerimientos Generales y Preparación de La SuperficieView Lesson
- Artículo 2: Retro dispersión y Sistemas de IdentificaciónView Lesson
- Artículo 2: Película: Selección y ProcesamientoView Lesson
- Artículo 2: Indicadores de Calidad de ImagenView Lesson
- Articulo 2: Calibración del Tamaño de La FuenteView Lesson
- Articulo 2: Calibración de Densitómetro y DocumentaciónView Lesson
- Articulo 2: Técnica de Examinación Simple y Pared DobleView Lesson
- Articulo 2: Energía de Radiación y Dirección de RadiaciónView Lesson
- Articulo 2: Localización de Las Marcas y Selección del Indicador de ImagenView Lesson
- Articulo 2: Calidad y Densidad de La RadiografíaView Lesson
- Artículo 2: Retro dispersión Excesiva, Evaluación por El Fabricante y DocumentaciónView Lesson
- Articulo 6: Examinación por Líquidos Penetrantes, GeneralidadesView Lesson
- Articulo 6: Requisitos del Procedimiento EscritoView Lesson
- Articulo 6: Equipo, Control de contaminantes, Preparación de SuperficieView Lesson
- Articulo 6: Técnicas, Temperaturas Estándar, No Estándar y RestriccionesView Lesson
- Articulo 6: Calibración, Examinación y Aplicación del PenetranteView Lesson
- Articulo 6: Eliminación de Exceso de PenetrantesView Lesson
- Articulo 6: Desarrollo de La ExaminaciónView Lesson
- Articulo 6: Interpretación de La ExaminaciónView Lesson
- Articulo 6: Limpieza Post-Examinación, Evaluación y DocumentaciónView Lesson
- Articulo 7: Examinación por Partículas Magnéticas, GeneralidadesView Lesson
- Articulo 7: Requerimientos del Procedimiento Escrito, Técnicas de MagnetizaciónView Lesson
- Articulo 7: Técnica de Las Puntas (PROD)View Lesson
- Articulo 7: Técnica de Magnetización LongitudinalView Lesson
- Articulo 7: Técnica de Magnetización Circular y Técnica del YugoView Lesson
- Articulo 7: Técnica de Magnetización Multidireccional, Calibración, Potencia de YugosView Lesson
- Articulo 7: Gaussímetros, Adecuación y Dirección del Campo MagnéticoView Lesson
- Articulo 7: Concentración y Contaminación de Partículas Húmedas, Sistema de Unidades HorizontalesView Lesson
- Articulo 7: Método y Cobertura de Examinación, Eliminación de Exceso de PartículasView Lesson
- Articulo 7: Desmagnetización, Evaluación y Documentación de la ExaminaciónView Lesson
- Articulo 23: Examinación por Ultrasonido, GeneralidadesView Lesson
- Articulo 23: Casos de Contacto Directo con UltrasonidoView Lesson
API 578
- Alcance y definición de términosView Lesson
- Consideraciones y aspectos generalesView Lesson
- Programa de verificación de materialesView Lesson
- Metodología y tecnología PMIView Lesson
- Evaluación de los resultados de las pruebas e identificación de los materialesView Lesson
- Documentación y registroView Lesson
API 571
- Introducción al cursoView Lesson
- Propiedades mecánicas de los Metales Parte 1View Lesson
- Propiedades mecánicas de los Metales Parte 2View Lesson
- AlcanceView Lesson
- Términos y definicionesView Lesson
- Agrietamiento por corrosión bajo esfuerzo con aminasView Lesson
- Corrosión Atmosférica Parte 1View Lesson
- Corrosión Atmosférica Parte 2View Lesson
- Fractura frágil Parte 1View Lesson
- Fractura frágil Parte 2View Lesson
- Corrosión cáusticaView Lesson
- Agrietamiento por corrosión bajo esfuerzos cáusticaView Lesson
- Agrietamiento por corrosión bajo esfuerzo causada por clorurosView Lesson
- Corrosión del agua de refrigeración Parte 1View Lesson
- Corrosión del agua de refrigeración Parte 2View Lesson
- Corrosión bajo aislamientoView Lesson
- Erosión – corrosiónView Lesson
- Ataque por hidrógeno a alta temperatura Parte 1View Lesson
- Ataque por hidrógeno a alta temperatura Parte 2View Lesson
- Corrosión por acido HidroclorhidricoView Lesson
- Fatiga MecánicaView Lesson
- Corrosión por agua ácidaView Lesson
- Sulfidacion Parte 1View Lesson
- Sulfidacion Parte 2View Lesson
- Sulfidacion Parte 3View Lesson
- Daños por H2S húmedo Parte 1View Lesson
- Daños por H2S húmedo Parte 2View Lesson
- Daños por H2S húmedo Parte 3View Lesson
Modulo 9 EJERCICIOS PRACTICOS
- Calculo de Cabezal hidrostaticoView Lesson
- Calculo del espesor mínimo de cabezal, cabezal elipsoidalView Lesson
- Evaluación de zonas corroídas en cabezales de recipientesView Lesson
- Calculo del espesor mínimo del cabezalView Lesson
- Calculo de presión de pruebas hidrostaticas y neumaticasView Lesson
- Ejercicio sobre fractura frágilView Lesson
- Calculo de PWHT según UCS-66View Lesson
- Ejercicios Prácticos: Vida RemanenteView Lesson
- Ejercicios Prácticos: Cálculo de La Vida RemanenteView Lesson
- Ejercicios Prácticos: Cálculo de la Tasa de Corrosión Y MAWPView Lesson
- Pérdida del Metal, Ejemplo de CorrosiónView Lesson
- Ejemplos de Cálculo de la Vida RemanenteView Lesson
- Ejercicios Prácticos: Evaluación de Áreas Localmente Adelgazadas y Evaluación de PicadurasView Lesson
- Ejemplos de Ajustes de la Eficiencia de JuntasView Lesson
- Uso de Parches, Categoría y Eficiencia de la JuntaView Lesson
- Ejercicio Categoría y Eficiencia de JuntasView Lesson
- Tabla UW-12: Eficiencia de La JuntaView Lesson
- Factores de la RT Parte 1View Lesson
- Factores de la RT Parte 2View Lesson
- Ejemplos de Marcaje RequeridoView Lesson
- Ejercicios Prácticos: Categoría de JuntaView Lesson
- Ejercicios Prácticos: Cálculo de Carcasa y Cabezal Parte 1View Lesson
- Ejercicios Prácticos: Cálculo de Carcasa y Cabezal Parte 2View Lesson
- Ejercicios Prácticos: Cabezales Hemisféricos, Elipsoidales y TorisféricosView Lesson
- Refuerzo requerido para las Aberturas en Carcasas y Cabezales FormadosView Lesson
- Requisitos Mínimos para Soldaduras de Fijación en AberturasView Lesson
- Presión del Cabezal HidrostáticoView Lesson
What you will learn
- Advanced inspection and certification techniques.
- Mastery of current international regulations.
- Practical industry-based case studies.